現(xiàn)場檢測嚴格按照確認后的檢測方案有序執(zhí)行，遵循“先外觀后內(nèi)部、先整體后局部、先目視后儀器”的原則，注重檢測細節(jié)，確保檢測工作全面、細致、規(guī)范，具體步驟如下：

現(xiàn)場勘查與校核：檢測人員進入現(xiàn)場后，對煤棚整體結(jié)構(gòu)進行全面勘查，熟悉結(jié)構(gòu)布局、構(gòu)件分布及使用環(huán)境，對照設計圖紙校核現(xiàn)場結(jié)構(gòu)與圖紙的一致性，確認檢測點位的具體位置，排查現(xiàn)場明顯可見的結(jié)構(gòu)安全隱患（如構(gòu)件斷裂、嚴重銹蝕、節(jié)點松動、屋面破損等），做好現(xiàn)場勘查記錄。

分項開展現(xiàn)場檢測：按照資料審查中梳理的重點及檢測方案的要求，依次開展結(jié)構(gòu)整體性、鋼構(gòu)件、節(jié)點連接、圍護系統(tǒng)、防腐與防火涂層等分項檢測工作；檢測過程中，詳細記錄每一個檢測點位的檢測數(shù)據(jù)、缺陷位置、缺陷類型及嚴重程度，同步拍攝現(xiàn)場照片、視頻作為佐證資料；抽樣檢測需嚴格按照《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準》（GB/T ）規(guī)定的抽樣比例執(zhí)行，外觀缺陷或表面損傷檢查宜采用全數(shù)檢測方式，確保無隱患遺漏。

材料抽樣送檢（必要時）：對現(xiàn)場檢測中發(fā)現(xiàn)的、需復核材料性能的構(gòu)件，在委托方見證下，現(xiàn)場截取代表性樣品并進行封裝，標注樣品信息（如構(gòu)件位置、規(guī)格、取樣時間等），送至具備相應資質(zhì)的第三方實驗室，開展鋼材力學性能測試和化學成分分析，獲取精準的材料性能檢測數(shù)據(jù)，為結(jié)構(gòu)安全評估提供支撐。

現(xiàn)場檢測復核：檢測工作全部完成后，組織檢測團隊對現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)、缺陷記錄、佐證資料進行全面復核，核對檢測數(shù)據(jù)的完整性、準確性和一致性，剔除異常數(shù)據(jù)，補充完善缺失的檢測記錄；對發(fā)現(xiàn)的疑點、異常情況，重新進行現(xiàn)場檢測核實，確保檢測結(jié)果準確可靠，避免遺漏關(guān)鍵安全隱患。

倉儲設施必須定期開展安全鑒定，及時排查治理安全隱患，確保設施安全穩(wěn)定運行。針對煤炭行業(yè)這一高危行業(yè)，國家能源局、應急管理部等相關(guān)部門專門出臺了《煤礦安全生產(chǎn)條例》《儲煤棚安全技術(shù)規(guī)范》（GB）等專項規(guī)定，對煤棚的建設標準、使用要求、日常維護、安全鑒定等工作提出了明確且具體的要求，明確煤炭企業(yè)是煤棚安全運行的第一責任主體，必須定期組織開展煤棚安全鑒定，對鑒定中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改，確保煤棚符合安全運行標準，杜絕違法違規(guī)使用行為。